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随着《中国制造2025》规划的推出，装备制造业迎来了历史发展的新机遇。日前，笔者获悉，根据工信部工作安排，今年“中国制造2025”试点示范城市将持续扩围，计划有20到30个城市成为“中国制造2025”试点示范城市。据悉，下一步“中国制造2025”试点示范城市的遴选，将同时考虑东、中、西部和东北地区等不同区域的城市分布，涵盖老工业基地、创新型城市、资源型城市等不同城市发展类型，未来的试点示范城市将充分覆盖全国各个地区。工信部部长苗圩也曾多次表示，2017年将是我国全面实施“中国制造2025”战略的关键一年，工信部等有关部门还将出台一系列举措，推进“中国制造2025”战略的持续落地和制造业的全面转型升级。

随着《中国制造2025》规划的推出，装备制造业迎来了历史发展的新机遇。日前，笔者获悉，根据工信部工作安排，今年“中国制造2025”试点示范城市将持续扩围，计划有20到30个城市成为“中国制造2025”试点示范城市。据悉，下一步“中国制造2025”试点示范城市的遴选，将同时考虑东、中、西部和东北地区等不同区域的城市分布，涵盖老工业基地、创新型城市、资源型城市等不同城市发展类型，未来的试点示范城市将充分覆盖全国各个地区。工信部部长苗圩也曾多次表示，2017年将是我国全面实施“中国制造2025”战略的关键一年，工信部等有关部门还将出台一系列举措，推进“中国制造2025”战略的持续落地和制造业的全面转型升级。　　对于涂料行业而言，装备制造业的欣欣向荣给防腐涂料的发展注入动力源泉，因为装备制造业几乎涉及了目前所有的防腐涂料。防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。目前，我国防腐涂料的市场规模已仅次于建筑涂料而位居第二位。据前瞻网预计，到2017年我国防腐涂料总产量将达到600万吨左右，到2018年我国防腐涂料总产量将达到680万吨左右。其中尤其以重防腐涂料增长最快，发展前景可观。　　重防腐涂料相对于常规涂料而言，技术含量较高，技术难度更大，应用范围更广，使用寿命也更长。其中最为常见的重防腐涂料有：环氧类重防腐涂料、聚氨酯重防腐涂料、无机富锌重防腐涂料、氟碳涂料和聚脲重防腐涂料等。我国重防腐涂料生产能力不足，一直依靠进口。而一则消息的传来则有望打破这个局面。　　石墨烯重防腐涂料市场：蓝海市场有待挖掘　　近日，全球首款石墨烯涂料今年5月将在如东投产，这意味着我国重防腐涂料一直依靠进口的局面有望被打破。虽然近年来石墨烯基重防腐涂料受到相关行业重蓝海市场有待挖掘点攻关，但是仍未实现其大规模实际应用，在大多数情况下都只存在实验室里。这是全球首款石墨烯涂料首次投产，这必将为中国重防腐涂料打开一个新局面。石墨烯重防腐涂料作为一个方兴未艾的产业，蓝海市场有待挖掘。2017年伊始，一些企业也开始布局石墨烯防腐涂料，其中就有双良节能。　　日前，双良节能宣布，公司全资子公司江苏双良投资与无锡泰科、攸久投资于1月10日签订合作协议，共同设立合资公司江苏双良石墨烯防腐新材料有限公司。合资公司成立后将会规模化生产、销售石墨烯防腐涂料。　　水性防腐涂料市场：一个亟需开启的风口　　除了石墨烯重防腐涂料这个新兴市场，水性防腐涂料市场是另一个亟需开启的风口。2017年2月21日，2017中国重防腐与防腐蚀大会在中国萧县隆重召开，会议上展辰集团工业漆部技术总监高原认为目前的防腐涂料市场主要分布在环渤海、京津冀、长三角、苏皖浙、鄂豫湘、巴蜀、珠三角一带，占据全国市场总量的91%，未来的防腐涂料将朝着产品细化、清洁生产、涂料涂装紧密结合、水性化高固化无溶剂化的方向发展。　　截至目前，已有北京市、上海市、江苏省、安徽省、湖南省、四川省、天津市、辽宁省、浙江省、河北省、山东省、山西省、海南省、湖北省、福建省和云南一共17个省份开征挥发性有机物VOCs排污费，2017年环保风暴必将愈演愈烈。对于防腐涂料来说，愈加凶猛的环保风暴是一把双刃剑，对于溶剂型防腐涂料而言是一种挑战，而对于水性防腐涂料则是一种机遇。　　涂料行业“十三五”规划中防腐涂料重点研发项目中包括水性环氧、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性醇酸及改性等产品。“油改水”大势所趋，一些涂装企业也越来越青睐水性防腐漆。1月20日，广州石化中间柴油贮罐G901防腐施工顺利完成。在这次防腐施工中，广州石化首次使用新型水性防腐涂料应用于石油储罐的防腐施工。该类型水性防腐涂料不仅具有良好防腐性能，而且是一种VOC含量极少的非易燃易爆性涂料，与传统溶剂型油漆相比，不仅安全性更高，而且更环保。在水性节能环保这个趋势下，水性防腐涂料市场也将赢来更为广阔的发展。　　中国防腐涂料市场应用范围极广，不论是石墨烯重防腐还是水性防腐涂料，市场前景都很广阔。只不过我国防腐涂料市场产品同质化程度高，企业缺乏核心竞争力，跟外资品牌相比，还有很大的差距。除了自身的弱势，防腐涂料企业还要面临外在原材料价格上涨的威胁。　　自2016年1月以来，大量用于涂料生产制造的原材料成本都已上涨，铜价上涨了34%，锌价上涨了78%，另一种重要原材料钛白粉的成本在2017年继续疯狂上涨。这些原材料是防腐涂料生产的主要组成部分，涂料上游原材料的疯狂涨价，给下游成品涂料企业带来很大的影响。近日，防腐涂料主要生产商海虹老人因受原材料成本上升的困扰，不得不出来发声，宣布上调部分涂料产品的价格。如果原材料价格持续上涨，在保证质量的前提下，相信会有更多的涂料企业上调涂料产品价格。　　处于内忧外患中的防腐涂料企业，迫切需要转型升级，发展高性能、多功能、节能环保的防腐涂料。同时，在国家供给侧改革的深入下，也必将会淘汰落后的涂料产能。　　原标题：防腐涂料发展迎来新机遇 下一站爆点在哪?

对于涂料行业而言，装备制造业的欣欣向荣给防腐涂料的发展注入动力源泉，因为装备制造业几乎涉及了目前所有的防腐涂料。防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。目前，我国防腐涂料的市场规模已仅次于建筑涂料而位居第二位。据前瞻网预计，到2017年我国防腐涂料总产量将达到600万吨左右，到2018年我国防腐涂料总产量将达到680万吨左右。其中尤其以重防腐涂料增长最快，发展前景可观。

重防腐涂料相对于常规涂料而言，技术含量较高，技术难度更大，应用范围更广，使用寿命也更长。其中最为常见的重防腐涂料有：环氧类重防腐涂料、聚氨酯重防腐涂料、无机富锌重防腐涂料、氟碳涂料和聚脲重防腐涂料等。我国重防腐涂料生产能力不足，一直依靠进口。而一则消息的传来则有望打破这个局面。

石墨烯重防腐涂料市场：蓝海市场有待挖掘

近日，全球首款石墨烯涂料今年5月将在如东投产，这意味着我国重防腐涂料一直依靠进口的局面有望被打破。虽然近年来石墨烯基重防腐涂料受到相关行业重蓝海市场有待挖掘点攻关，但是仍未实现其大规模实际应用，在大多数情况下都只存在实验室里。这是全球首款石墨烯涂料首次投产，这必将为中国重防腐涂料打开一个新局面。石墨烯重防腐涂料作为一个方兴未艾的产业，蓝海市场有待挖掘。2017年伊始，一些企业也开始布局石墨烯防腐涂料，其中就有双良节能。

日前，双良节能宣布，公司全资子公司江苏双良投资与无锡泰科、攸久投资于1月10日签订合作协议，共同设立合资公司江苏双良石墨烯防腐新材料有限公司。合资公司成立后将会规模化生产、销售石墨烯防腐涂料。

水性防腐涂料市场：一个亟需开启的风口

除了石墨烯重防腐涂料这个新兴市场，水性防腐涂料市场是另一个亟需开启的风口。2017年2月21日，2017中国重防腐与防腐蚀大会在中国萧县隆重召开，会议上展辰集团工业漆部技术总监高原认为目前的防腐涂料市场主要分布在环渤海、京津冀、长三角、苏皖浙、鄂豫湘、巴蜀、珠三角一带，占据全国市场总量的91%，未来的防腐涂料将朝着产品细化、清洁生产、涂料涂装紧密结合、水性化高固化无溶剂化的方向发展。

截至目前，已有北京市、上海市、江苏省、安徽省、湖南省、四川省、天津市、辽宁省、浙江省、河北省、山东省、山西省、海南省、湖北省、福建省和云南一共17个省份开征挥发性有机物VOCs排污费，2017年环保风暴必将愈演愈烈。对于防腐涂料来说，愈加凶猛的环保风暴是一把双刃剑，对于溶剂型防腐涂料而言是一种挑战，而对于水性防腐涂料则是一种机遇。

涂料行业“十三五”规划中防腐涂料重点研发项目中包括水性环氧、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性醇酸及改性等产品。“油改水”大势所趋，一些涂装企业也越来越青睐水性防腐漆。1月20日，广州石化中间柴油贮罐G901防腐施工顺利完成。在这次防腐施工中，广州石化首次使用新型水性防腐涂料应用于石油储罐的防腐施工。该类型水性防腐涂料不仅具有良好防腐性能，而且是一种VOC含量极少的非易燃易爆性涂料，与传统溶剂型油漆相比，不仅安全性更高，而且更环保。在水性节能环保这个趋势下，水性防腐涂料市场也将赢来更为广阔的发展。

中国防腐涂料市场应用范围极广，不论是石墨烯重防腐还是水性防腐涂料，市场前景都很广阔。只不过我国防腐涂料市场产品同质化程度高，企业缺乏核心竞争力，跟外资品牌相比，还有很大的差距。除了自身的弱势，防腐涂料企业还要面临外在原材料价格上涨的威胁。

自2016年1月以来，大量用于涂料生产制造的原材料成本都已上涨，铜价上涨了34%，锌价上涨了78%，另一种重要原材料钛白粉的成本在2017年继续疯狂上涨。这些原材料是防腐涂料生产的主要组成部分，涂料上游原材料的疯狂涨价，给下游成品涂料企业带来很大的影响。近日，防腐涂料主要生产商海虹老人因受原材料成本上升的困扰，不得不出来发声，宣布上调部分涂料产品的价格。如果原材料价格持续上涨，在保证质量的前提下，相信会有更多的涂料企业上调涂料产品价格。

处于内忧外患中的防腐涂料企业，迫切需要转型升级，发展高性能、多功能、节能环保的防腐涂料。同时，在国家供给侧改革的深入下，也必将会淘汰落后的涂料产能。